滾壓成型機是一種自動化技術非常高的設備，但是在設備的使用中也不能缺少輔助工藝的使用，因為只有這樣才能很大的提升設備的生產效率，降低用人成本，所以為方便更多的用戶了解和使用這些輔助工藝，接下來就其進行詳細的介紹。
一、沖孔工藝。這是絕大多數型材上都會用到的一個工藝，很多型材上都會打孔，而在設備上集成打孔工藝并不復雜，所以，沖孔工藝是很常見的。
二、剪切或切口工藝。剪切是肯定要有的一個工藝，或在成型后切斷，或在成型前，也有在成型中。而沖切口（缺口）也是不少成型機上都會用到的工藝。
三、焊接工藝。焊接工藝一般使用在成型后，在成型機的切斷機隨便，安裝一套焊機，有激光焊接、亞氬弧焊接等等方式。
四、壓紋、壓花工藝。在成型的型材上壓一些裝飾紋，或者壓上公司的有標志，就要使用壓紋或者壓花工藝。
五、打標記工藝。這個工藝一般是用在成型后進行的。在型材上用輔助打印設備打印，如產品型號，生產日期，公司名稱等，都可以使用這個工藝完成
六、以上提到的是較常見的輔助工藝，其它不常見的輔助工藝有：擴張，翻邊，切縫，沖百葉孔，折彎，局部沖壓，斜切，分條，搭扣，膠接，噴漆，發泡，等等。
以上就是滾壓成型機上較為常見的幾種輔助工藝，根據其工藝的介紹，可方便用戶更好的操作設備，并減少使用誤差，從而有效的延長其使用壽命提升其設備生產效率。
